प्लास्टिक भागहरू पीवीसी खेलौना आंकडाहरूको उत्पादन प्रक्रियामा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। बजारमा प्लाष्टिकका पार्टपुर्जाहरू रंगीन छन्। त्यसोभए प्लास्टिकका भागहरू कसरी प्रशोधन र रंगीन हुन्छन्?
तल हामी सबैका लागि उपयोगी हुने आशा राख्दै, इंजेक्शन मोल्डिङ प्रशोधनका लागि तीनवटा साझा रङ विधिहरू संक्षिप्त रूपमा प्रस्तुत गर्नेछौं।
1. रासायनिक रंग विधि प्लास्टिक पार्ट्स प्रशोधन को लागी सबै भन्दा सही रंग प्रविधि हो। यसले सही, अत्यधिक दोहोर्याउन मिल्ने र उपयुक्त रंगहरू उत्पादन गर्न सक्छ, र सानो ब्याच उत्पादनको लागि सबैभन्दा उपयुक्त छ। धेरैजसो व्यावसायिक प्लास्टिकहरू इन्जेक्सन मोल्डिङ मेसिनमा रंगीन हुन्छन्, जबकि अधिकांश इन्जिनियरिङ प्लास्टिकहरू पहिल्यै रंगीन बिक्री गरिन्छ।
2. प्लास्टिक पार्ट्स प्रशोधनका लागि मास्टरब्याच रङ विधिलाई दुई प्रकारमा विभाजन गरिएको छ: दानेदार सामग्री र तरल सामग्री, दुवैलाई विभिन्न रङहरूमा बनाउन सकिन्छ। ती मध्ये, पेलेटहरू सबैभन्दा सामान्य छन्, र रङ मास्टरब्याचको प्रयोग रङ मास्टरब्याचसँग प्लास्टिक मिसाएर र वास्तवमा मिश्रण वा रङ मास्टरब्याचलाई इंजेक्शन मोल्डिङ मेसिनमा ढुवानी गरेर प्राप्त गर्न सकिन्छ। फाइदाहरू छन्: सस्तो रंगहरू, कम धुलो समस्याहरू, कच्चा मालको कम लागत, र सजिलो भण्डारण।
3. सुईको मोल्डिङको लागि ड्राई टोनर रङ विधि सबैभन्दा सस्तो हो। यसको बेफाइदा यो हो कि यो धुलो र प्रयोग को समयमा फोहोर छ। उत्पादनको क्रममा एकसमान र सही रङहरू सुनिश्चित गर्न, ड्राई टोनरको सही मात्रा होल्ड गर्न विशेष आकारको झोला वा कार्टनहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ। रङ लगाउनको लागि ड्राई टोनर प्रयोग गर्दा, प्लास्टिकको छर्राहरूको सतहलाई रंगीनको एकसमान तहले ढाकिएको हुनुपर्छ ताकि रङ पग्लिँदा समान रूपमा वितरण गर्न सकोस्। एकसमान रङ सुनिश्चित गर्न मिश्रण विधि र समय मानकीकृत हुनुपर्छ।
एक पटक रङ चरणहरू निर्धारण भएपछि, तपाईंले तिनीहरूलाई टाँस्नुपर्छ। थप रूपमा, यो पनि आवश्यक छ कि टोनरलाई भण्डारणको समयमा नमी अवशोषित गर्नबाट रोक्न, अन्यथा यो सजिलै जम्मा हुनेछ र प्लास्टिकका भागहरूमा दागहरू निम्त्याउनेछ।
पोस्ट समय: फेब्रुअरी-19-2024
